生産コストのムダを見える化
日本トーカンパッケージ株式会社 様
熟練技術者に頼っていた工場の生産ラインの保全。IoTの活用によって、「誰もが」「どこにいても」設備のトラブルを未然に防ぐことが可能な自動管理システムを確立した。また、稼働状況の把握によって、コスト削減にもつながった。
READ MORE工場の生産設備状態の可視化や故障予兆検知を可能とする
パッケージサービスです。
「KDDI IoTクラウド ~工場パッケージ~」は、工場内の装置にセンサーを取りつけて、工場の生産設備の状態をデータとして収集し、それらのデータを分析することで故障予兆の検知からアラート通知までをワンストップで提供するサービスです。これにより、点検に関わる作業工数の削減によるコスト削減や、設備故障を未然に防ぐことによる生産性向上などに貢献できます。
データの見える化
閾値設定・アラート
現状(例)
機器を日々巡回して
人手で点検
突発的な故障時には、
作業遅延や追加工数
(トラブル対応等)が発生
機器状態に関わらず、
定期メンテナンスが必要
ソリューション導入後
遠隔での常時監視
点検工数を削減
故障予兆の検知
追加工数の削減
生産ラインの安定・コスト削減
(残業代・機器修理費等)
機器状態に基づく、交換時期の見直し
メンテナンス費の削減
(部品交換費・メンテナンス人件費等)
メニュー | データの見える化 | 閾値設定 | 故障予兆 (分析モデルの作成) |
故障予兆 (AIによる高度分析) |
---|---|---|---|---|
工場IoT 基本セット |
○ | ○ | - | |
簡易分析 オプション |
- | ○ | - | |
高度分析(AI) オプション |
- | ○ | ○ |
料金などの詳細情報はKDDI.comサイトに掲載しております。
詳細情報を見るデータの見える化・アラート通知・データ蓄積などIoT/M2Mに必要な機能を標準装備したサービスです。
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